Kundenstory · DEIF · Skive, Dänemark
DEIF: PCBA-Fertigung ins eigene Haus geholt
Als DEIF beschloss, die PCBA-Fertigung in die neue Fabrik in Skive zu holen, brauchte das Unternehmen Unterstützung bei Auswahl, Installation und Inbetriebnahme der Anlagen. Mit dem Wachstum der Produktion wurde die Bestückung per Stop & Swap auf ein neues Setup umgestellt.
Ursprünglich veröffentlicht am
- Kunde
- DEIF. Steuerungen für die Stromerzeugung an Land, auf See und im DC-Markt.
- Fertigung
- PCBA und Box Build. Hohe Variantenvielfalt, kleine Stückzahlen.
- Anlagen
- Panasonic-SMT-Linie und Odd-Form-Bestückung, THT, automatisierte Neotel-Materiallogistik.
- Rolle von SMT Renting
- Anlagenauswahl, Installation, Produktionsstart und Kapazitätsänderung mit Stop & Swap.
Die Story im Video
01
Eine neue Fabrik und Kontrolle von der Leiterplatte bis zum fertigen Produkt
Für die neue Fabrik entschied DEIF, die PCBA-Fertigung ins eigene Haus zu holen. Ziel war, den gesamten Prozess von der Leiterplatte bis zum Endprodukt selbst zu steuern – in einem Setup mit hohem Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad.
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Zu diesem Zeitpunkt fehlte DEIF noch detailliertes Wissen darüber, welche Anlagen und Prozesse eine PCBA-Fertigung braucht. Gesucht war ein externer Partner, der den gesamten Prozess begleiten konnte.
02
Ein Partner – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt
DEIF entschied sich für SMT Renting. SMT Renting unterstützte bei der Auswahl und Installation der Anlagen sowie beim Produktionsstart und war von den ersten Überlegungen zum Insourcing bis zu den ersten fertigen Produkten aus der Fabrik beteiligt.
Hintergrund weiterlesen
Als Neueinsteiger in der PCBA-Fertigung sah DEIF zudem einen Vorteil im Modell SMT as a Service.
03
SMT, Odd-Form, THT und automatisierte Materiallogistik
Die Fertigung bei DEIF gliedert sich in die PCBA-Fertigung, in der Baugruppen produziert und eingelagert werden, und den Box Build, in dem die Produkte für die Kunden montiert werden. Gefertigt wird mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Stückzahlen.
Hintergrund weiterlesen
Die SMT-Linie besteht überwiegend aus Panasonic-Anlagen. Hinzu kommen eine Odd-Form-Bestückungslinie, ebenfalls von Panasonic, THT-Anlagen und ein automatisiertes Materiallogistiksystem von Neotel.
04
Als das Wachstum die ursprüngliche Bestückung überholte
Seit dem Produktionsstart in der neuen Fabrik ist DEIF gewachsen, und die ursprünglichen Bestückungsautomaten reichten nicht mehr aus. Der zusätzliche Anlagenbedarf wurde berechnet; die neue Kapazität wurde bei DEIF dringend gebraucht.
Hintergrund weiterlesen
Mit Stop & Swap nahm SMT Renting die ursprünglichen Bestückungsautomaten zurück und stellte DEIF auf ein neues Setup um, das besser zur künftigen Produktion passt – statt DEIF mit Anlagen zurückzulassen, die nicht mehr zum Bedarf passten.
05
Eine weitere Investition in automatisierte Materiallogistik
Im April 2026 berichtete SMT Renting über eine Investition von DEIF in automatisierte Materiallogistik in Skive. Das Setup soll manuelle Handhabung und Fehler reduzieren und Bauteile rückverfolgbar machen.
- Wareneingangsstation Neoscan Plus: eingehendes Material wird gescannt, etikettiert und erfasst
- 3 × Lagersystem SMD BOX Duo
- Kapazität für mehr als 12.000 SMD-Rollen
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